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认真做好变频器的日常巡视检查工作，巡视内容主要包括:周围环境温度、湿度是否合符要求，门窗通风散热是否良好;变频器下进风口、上出风口是否积尘或因积尘过多而堵塞;变频器运行参数是否正常，有无报警;整流柜、逆变柜内风扇运转是否正常;电抗器是否过热或出现电磁噪音;变频器内是否有振动或异常声音;电容器是否出现局部过热，外观有无鼓泡或变形，安全阀是否;已停用的变频器加热器工作是否正常。

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电机损耗包括定转子铜损耗、铁损耗、机械损耗、杂散损耗等。降低电机损耗、提的方法很多：降低定子铜耗的措施，主要包括减小定子电阻、缩短绕组端度；减薄绝缘，提高槽满率、增加导线截面积、采用新材料降低电磁线的电阻率等；降低转子铝耗的措施，主要包括采用大截面积的转子槽形和加大端环截面、提高铝的纯度、降低转子电阻等；降低铁耗的措施，主要包括采用低损耗的冷轧硅钢片，减少电机的涡流损耗；调整槽形，选用合理的磁通量密度，减少基波铁损耗；增加铁心长度，减少磁通量密度来降低损耗；提高铁心制造质量，保证硅钢片表面的绝缘等措施；降低机械耗的措施，主要包括风扇结构及合理风路、提高叶片表面粗糙度，使风流畅通，提高风扇的效率，降低风摩耗；选用低摩擦轴承、润滑脂、降低摩擦损耗；提高形位公差精度，保证电机整机装配质量，降低摩擦损耗等；降低杂散损耗措施，主要包括定子槽采用多槽数，减少定、转子槽口宽度，铁心两端采用非导磁材料；采用“正弦”绕组以削弱磁场中的高次谐波，削弱附加损耗，适当增加气隙，转子采用少槽，采用磁性槽楔，控制斜槽度，采用特殊斜槽等措施。

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电机将成主流

业界认为，若将在用的普通电机全部更换为电机，以使整个电机系统的运行效率达到欧美发达国家水平，至少还需要十年以上。

在贺在华看来，电机的研发有几大难点：一是需要提高电机的综合技术和设计技术;二是要形成电机型谱，开展电机产品系列化工作;三是要大力研发高精度与大功率伺服技术，由于此项技术国外实行技术封闭，需要我国自主研发，研发难度较大。

在中国制造2025的大背景下，如何才能推动我国电机行业的发展?北京电工技术经济研究所副所长卢琛鈺表示，首先要重点研究和制定电机系统能效分级及测试方法等标准，涉及产品的设计、制造、推广和应用各个环节，包括对节能产品的选型、匹配、检测等进行规范，以及对存量电机系统的运行监测、评估与节能改造提出详细要求。

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